Трубы в ППМ изоляции

Трубы в ППМ изоляцииТрубы в ППМ изоляции для теплотрасс, теплопроводов и хладопроводов, сетей горячего водоснабжения, технологических трубопроводов.

Сразу же, после заливки трубы, в наглухо закрытой форме, пенополимер начинает интенсивно пениться и обволакивает трубу, распределяясь на три слоя:

Нижний слой – антикоррозийный, предназначен для «мертвого» сцепления, склеивания с металлом трубы. Его  толщина 3-8 мм, с высокой адгезией плотно прилегающий к трубе с объёмной массой 400-500 кг/м3;

Труба в ППМ изоляцииСредний слой  — теплоизоляционный слой, требуемой по расчёту толщины, с объёмной массой 80-100 кг/м3. Он  толстый — похож на губку с огромным количеством воздушных пузырьков внутри. Он удерживает тепло, пропуская — не только сотые доли ватта на погонном метре (в то время, как обычные стальные трубы теряют на пути от котельной до потребителя 10-12 процентов энергии).

Верхний слой изоляции – механо-гидрозащитный слой толщиной 5-10 мм с объёмной массой 400-600 кг/м3. Это прочный корковый слой, предназначенный выдержать тяжесть грунта и предохранить от механических повреждений. Причем с годами она становится все прочнее.

Естественно, что  изолированная труба стоит дороже металлической, но в будущем такие  трубы  себя окупают.

 

Во — первых – трубы в пенополимерминеральной изоляции имеют более длительный срок службы, чем трубы, произведенные с другими изоляционными покрытиями;

Во — вторых — происходит экономия огромного количества тепловой (см. диаграмму) энергии, а это, в наше время, ценное качество трубопроводов.

В третьих — отличительное качество труб ППМИ – ремонтнопригодность, что обуславливается технологией их изготовления. Изоляция имеет ряд качеств, которыми она выгодно отличаются от других видов изоляции. Если ковш экскаватора случайно повредил оболочку, можно той же самой пенной смесью залить раковину — и изоляция будет восстановлена. Монтаж стыков труб также менее трудоемкий, доставляет меньше хлопот, чем стыковка труб с другими изоляционными покрытиями. Стык в полевых условиях заливается пеной, как описано в предыдущем абзаце, причем его изоляция для покупателя стоит ровно столько же, сколько изоляция прямого погонного метра. Возможно использование другого способа — метода отливки скорлуп на предприятии.   Имеются формы для изогнутых участков труб . Сразу же, после заливки трубы, в наглухо закрытой форме, пенополимер начинает интенсивно пениться и обволакивает трубу, распределяясь на три слоя:

В — четвертых — трубы в ППМИ необязательно укладывать на полутораметровую глубину, где грунт менее промерзает. Низкая теплопроводность полимера позволяет укладывать трассу на глубине 40-50 сантиметров, что не требует крупногабаритной техники в виде экскаваторов. ППМИ трубу можно пустить и по поверхности, предварительно выкрасив мастикой, либо укрыв   металлосодержащими средствами защиты, чтобы предотвратить разрушение от воздействия ультрафиолетовых лучей.

Сравнительная характеристика ремонтопригодности теплопроводов в ППМ и ППУ изоляции при локальных повреждениях

Сравнительная характеристика ремонтопригодности теплопроводов в ППМ и ППУ изоляции при локальных повреждениях

 

Основные достоинства трубопроводов с ППМ-изоляцией

              ППМ-изоляция на стальной трубе представляет собой монолитную теплоизоляционную конструкцию с переменной плотностью по сечению. За один цикл формирования одновременно образуются три слоя:

1. Внутренний  — антикоррозионный слой исключает коррозионный процесс как при присутствии, так и отсутствии влаги;

2. Средний — теплоизоляционный слой;

3. Наружный— механо-гидрозащитный слой.

По сравнению с другими конструкциями теплопроводов (в частности ППУ), теплопроводы в ППМ-изоляции   отличаются:
— дешевизной (средние и крупные диаметры, фасонные части, комплект для изоляции стыков, отсутствие системы ОДК, которая в данном случае не требуется);
— простотой изготовления: не требуется специальной подготовки и обработки поверхности труб перед   укладкой   в   формы;
— отсутствием необходимости специальной антикоррозионной защиты труб;
— паропроницаемостью коркового слоя;
— высоким качеством и мономерностью теплоизоляционного слоя (без раковин и пустот, присущих технологии производства теплопроводов   в   ППУ-изоляции);
— ремонтопригодностью: практически любые дефекты легко устраняются неразрушающими конструкцию   методами;
— стойкостью к старению (в результате химической реакции между полиизоцианатом и наполнителем повышается термостойкость ППМИ   и   прочность   изделия   в   целом).
— многолетняя успешная эксплуатация теплопроводов в ППМ-изоляции в различных регионах России (особенно в зонах с увлажненными грунтами) полностью подтвердила, что паропроницаемые конструкции перспективнее, надежнее и долговечнее сплошной герметизации полиэтиленовой оболочкой (ППУ-изоляцией).

В 2003 году  конструкция теплопроводов в ППМ изоляции включена в   СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети», введенные в действие с 1 сентября 2003 года постановлением Госстроя РФ от 24. 6.03 №110, наравне с теплопроводами в ППУ изоляции. Для нее разработаны технические условия производства, типовые решения прокладки трубопроводов тепловых сетей, имеются необходимые сертификаты соответствия и санитарно-эпидемиологические заключения.

Основные физико-механические показатели ППМИ

Наименование показателей  Норма 
 Условные проходы изолируемых труб Ду, мм  40 — 720
 Температура носителя, C до  150
 Рабочее давление, кгс/см2  25
 Объемная масса, кг/м3  200 -250
 Предел прочности при сжатии, Мпа не менее  1,2
 Предел прочности при изгибе, Мпа не менее  1,7
 Водопоглощение при полгном погружении за 1 сутки по объему в %, не более  1,5
 Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 20 C, Вт/м. град, не более  0,044
 Адгезия к стальной трубе, Мпа не менее  0,4
Поделиться:
  • Добавить ВКонтакте заметку об этой странице
  • Мой Мир
  • Facebook
  • Twitter
  • LiveJournal
  • В закладки Google
  • Одноклассники